domov > Novice > Novice iz industrije

Kakšne so zahteve za žične odplačilne bloke?

2023-11-16

1. Osnovni parametri izplačilnega bloka


1. Osnovni parametri izplačilnega bloka vključujejo predvsem: nazivno delovno obremenitev, premer dna utora jermenice, polmer dna utora jermenice (v nadaljnjem besedilu polmer dna jermenice) ), širina jermenice, razmik med obema stranema jermenice in efektivna višina mimovozečega predmeta;


2. Osnovna serija parametrov in velikost izplačilne jermenice in izplačilnega bloka sta določeni s sklicevanjem na skupno serijo R20 in R40 v GB/T 321 in GB/T 2822;


3. Nazivna delovna obremenitev enokolesnega izplačilnega bloka (nastavljen namizni škripec): na splošno se nanaša na največjo navpično obremenitev, izračunano z napetostjo, ki deluje na jermenico, ko je ustrezen namig pod določenim ovojnim kotom. Nazivna delovna obremenitev večkolesnega izplačilnega bloka: na splošno se nanaša na vsoto največje navpične obremenitve ustreznega vodila, ki deluje na vsako jermenico hkrati pod določenim kotom ovojnice.


2. Tehnične zahteve


1. Osnovne zahteve


(1) Zasnova, izdelava in pregled odplačnega bloka morajo biti v skladu z zahtevami tega standarda in standarda DL/T875 ter morajo biti izdelani v skladu z risbami in tehničnimi dokumenti, odobrenimi s predpisanimi postopki;


(2) Za različne nivoje napetosti in različne specifikacije kabla je treba glavne tehnične parametre odjemne jermenice izbrati v skladu s tem standardom;


(3) Varnostni faktor odtočne jermenice in bloka ne sme biti manjši od 3;


(4) Izplačilni blok mora biti enostaven za vzdrževanje in vzdrževanje;


(5) Odjemna jermenica mora imeti zaščitno napravo, ki preprečuje poškodbe jermenice med transportom.


2. Zahteve glede zmogljivosti


(1) Koeficient trenja jermenice za izplačilo žice ne sme biti večji od 1,015, koeficient trenja pa se nanaša na razmerje napetosti med izhodno stranjo in vhodno stranjo izmerjenega jermenice;


(2) Odplačni blok mora imeti možnost, da gladko prehaja vlečno ploščo, zaščitno napravo za spajanje cevi in ​​vrtljivi konektor;


(3) Površina utora škripca ne sme poškodovati vodilne vrvi in ​​vlečne vrvi ter mora imeti določeno življenjsko dobo;


(4) Za isti škripec skozi različne vrste namigov njegova površina ne sme poškodovati namigov, primerna je uporaba jermenice za lepilo ali drugih zaščitnih naprav;


(5) Mast za kotalni ležaj je treba izbrati glede na temperaturo okolja dela, nadzorovati je treba ustrezno količino vbrizgavanja olja in koeficient trenja jermenice se ne sme povečati;


(6) Električna zmogljivost


a. Ozemljitveni blok in ozemljitveni blok morata zagotoviti, da so žice med postopkom polaganja dobro ozemljene;


b. Ozemljitveni blok in ozemljitveni blok ne smeta imeti skritih težav, sicer ju je treba popraviti ali zamenjati.


3. Kakovost videza odplačnega bloka


(1) Videz mora biti gladek in gladek, brez ostrih vogalov in ostrih robov;


(2) Deli ne smejo imeti trahoma, por, razpok in poroznosti ter drugih napak;


(3) Zvar mora biti lep in gladek, brez robov, zgrešenega varjenja, razpok, zgibanja, pregrevanja, pregorevanja in drugih lokalnih napak, ki zmanjšujejo trdnost;


(4) Gumijasta površina ne sme imeti mehurčkov, por, vodnih valov in drugih napak;


(5) Pocinkana površina mora biti gladka, enakomerna prevleka;


(6) MC najlonski škripec mora biti izdelan s standardnim postopkom centrifugalnega litja, ne sme biti bliskov, mehurčkov, lukenj zaradi krčenja in drugih napak pri litju.


3. Preskusna metoda


1. Preverite videz


(1) Uporabite metode vizualnega pregleda za preverjanje blokov, jermenic in drugih večjih delov;


(2) V stanju brez obremenitve zavrtite z roko, udarite po jermenici in drugih gibljivih delih kovinske palice, opazujte vrtenje jermenice in preverite kakovost komponent.


2. Preverjanje velikosti strukture


(1) Pregled velikosti škripca: z natančnostjo 0,02 mm globinskega ravnila z nonijusom, ravnilom π, pomično merilom, univerzalnim kotnim ravnilom z natančnostjo 2' in natančnostjo 1 mm radijske šablone za merjenje;


(2) Preverjanje napake pri odtekanju jermenice: za merjenje uporabite indikator s številčnico z natančnostjo 0,01 mm. Magnetna sedežna plošča je pritrjena v ustreznem položaju plošče ali telesa bloka, tako da sta kontaktna glava in izmerjena točka jermenice v dobrem stiku, razlika med največjo in najmanjšo izmerjeno vrednostjo pa je napaka odtekanja premera škripca in čelne ploskve.


Zgoraj se nanašajo na parametre, tehnične zahteve in inšpekcijske metode uvedbe v industrijo, upam, da vam bo zgornja vsebina omogočila nadaljnje razumevanje in razumevanje industrije žičnih škripcev.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept